业务

PRODUCT

高硬度高精密模具制造

  • 我们拥有针对HRC60以上高硬度材料进行微米级高精度加工的技术能力。
  • 在防振橡胶模具、密封件(O-Ring)、压铸模具以及燃料电池堆叠垫片等多种模具制造方面积累了丰富经验。
  • 同时配备40,000rpm高速加工中心、精密线切割/放电加工设备以及3D激光打标机等精密设备,具备关键工序的自主技术能力。
  • 通过24小时连续生产运行,实现最短交付周期。

模具研发能力

3D建模 / CAM CAE(仿真分析)

CAMTOOL, UG, Veri-cut, GIBBS

AnyCasting(铸造 / 压铸)

NVH(噪声、振动与声振粗糙度)

用于生产汽车减振橡胶制品的精密橡胶模具制造。

  • 适用于800、2000、4000cc旋转式注射成型机
  • 支持从小型到大型的多种模具尺寸,并通过多腔结构提升生产效率
  • 通过优化流道结构,实现橡胶流量平衡,减少产品之间的质量差异
密封件 / 燃料电池垫片

用于防止泄漏并保持气密性的橡胶成型产品的高精度模具。

  • 垫片模具采用转速超过30,000rpm的高精度加工中心,使用Ø0.1mm微型刀具
  • 圆形芯密封模具使用车床与铣床复合加工机加工,确保圆度与同心度
CRB(冷流道模块)

连续注射模具模块(CRB),用于将熔融橡胶分配至多个腔体(产品形状空间),同时保持流道温度,防止材料提前硫化。

  • 针对多腔模具优化的喷嘴及冷却通道设计,实现温度控制技术
  • 对橡胶流道结构进行分析,以最小化各喷嘴的注射量差异
  • 通过优化注射喷嘴设计,缩短硫化时间
压铸(Die Casting)

压铸模具,用于将熔融金属(铝)在高压下注入模具,以形成所需产品形状。

  • 通过优化铸造方案设计,考虑排气及冷却效率的结构设计
  • 根据产品特性设置分模线及结构,尽量减少后加工
  • 采用高耐久核心材料,并通过热处理与涂层确保耐磨性  

高精度模具制造需要高性能精密加工设备。
PhyugHwa ENG配备了先进的精密加工设备,以向客户提供优质模具。

设备 制造商 型号 数量
FMC YAMAKI MAZAK FH-10800 2
高速 MCT MAKINO 20K/30K/40K RPM F5/V33/IQ500 7
MCT 现代威亚 KF5600 2
车铣复合 YAMAKI MAZAK INTERGREX-3ST 3
CNC车床 马扎克 / 和川 / 威亚 QT250MY 等5种 9
线切割/EDM SODICK AL600P/AG60L 2
激光打标 K2 LASER SYSTEM 定制 1
磨床 大信(平面)/ 冈本(外圆) HGS-65A/GPU32 2
其他 普通车床 / 铣床 / 钻床 / 深孔钻
MAKINO , IQ500
  • 主轴转速45,000rpm的超精密高速加工中心
  • 采用线性电机系统,实现高精度尺寸加工
  • 特殊冷却结构,防止长时间加工时主轴热位移
  • 通过视觉系统进行刀具测量
  • 适用于需要镜面加工的LED及光学部件模具

工作台尺寸:750 x 500 mm,HSK-E2 主轴

MAKINO , V33I
  • 主轴转速30,000rpm的高精密高速加工中心
  • 配备冷却系统,防止移动时滚珠丝杠位移
  • 特殊冷却结构,防止长时间加工时主轴热位移
  • 适用于高硬度精密模具加工

工作台尺寸:650 x 500 mm,HSK-F63 主轴

SODICK, AL600P
  • 超精密线切割放电加工机
  • 采用线性电机系统,实现高精度尺寸加工
  • 具备热位移补偿功能,应对环境温度变化
  • 用于特殊形状加工的X、Y、Z、U四轴

最大加工范围:800 x 570 mm

SODICK, AL60G
  • 超精密轮廓放电加工机
  • 采用线性电机系统,实现高精度尺寸加工
  • 高功率电机实现高速加工
  • 配备最新ArcRes四回路放电技术
  • 最小化电极消耗,确保镜面级放电加工质量

行程:600 x 400 mm,最大工件重量:1.5吨

YAMAZAKI MAZAK , FH-10800
  • 模具底座加工的最佳加工中心
  • 采用双12托盘系统,实现24件工件的无人连续加工
  • 坚固刚性结构,提高加工精度
加工能力
  • 最大加工工件尺寸:1,000 × 1,000 mm
  • 主轴转速:7,000 rpm
YAMAZAKI MAZAK , 
QT250 / QT250MY
  • 高精度CNC车床
  • 内置电机主轴和高刚性机床结构,实现卓越加工精度
  • 无齿轮、无皮带设计,降低振动和径向跳动,保证高加工表面精度
加工能力
  • 最大加工工件直径:Ø250 mm

确保高精度加工零件的品质,首先必须进行精确测量。
为了实现完美品质,我们配备并运用多种优化的检测与校准设备。

Name Maker Model Q’ty
三维坐标测量机 (CMM) MITUTOYO C9168 及另外一款型号 2
3D扫描仪 德仁 (Deokin) VICTOR 1
影像测量仪 KEYENCE IM-7030 1
X射线涂层厚度测量仪 Micro Pioneer XRF-2000H 1
其他 各类其他精密测量设备
精密三维测量与3D扫描系统

为了确保高精度模具及自动化设备零部件的品质,平和(PhyungHwa)引入了三维坐标测量机(CMM),用于精密测量与质量验证。

三维坐标测量机可以准确测量产品的尺寸、形状、位置和公差,并将设计数据与实际产品进行对比,从而确认产品的精度。这能够最大限度地减少生产过程中的误差,保持稳定的产品品质。

平和通过先进的测量设备和系统化的质量管理体系,可靠地提供满足客户要求的高品质产品。我们不断推进质量改进,致力成为值得信赖的制造合作伙伴。

形状与表面粗糙度测量系统

为了实现精密的质量管理,平和(PhyungHwa)引入了先进的测量设备,对产品的形状和表面状态进行系统化管理。通过使用形状测量仪和表面粗糙度测量仪,同时验证加工零件的尺寸精度和表面品质,从而确保产品质量稳定可靠。

形状测量仪主要测量项目
  • 直线度 (Straightness)
  • 圆度 (Roundness)
  • 同心度及同轴度 (Concentricity and Coaxiality)
  • 截面轮廓 (Cross-sectional Profile)
  • 角度与曲率形状 (Angular and Curvature Geometry)
影像尺寸测量系统

为了实现精密且快速的质量检测,平和(PhyungHwa)引入了一体化影像尺寸测量系统,用于产品尺寸的检测,尤其是高精度密封模具及小型机械零件的检验。

该测量系统基于高分辨率影像测量技术,将零件放置在测量台上,只需按下按钮即可同时自动测量多个尺寸,实现高速高精度的检测。

镀层厚度测量系统

为了精密管理模具表面品质及镀层状态,平和(PhyungHwa)引入了镀层厚度测量系统,用于检测镀层状况及厚度。

该测量系统采用基于X射线的无损分析技术,可快速、准确地测量镀层厚度及金属成分,是一款高精度分析设备。