机械金属模具
我们提供用于汽车橡胶零部件的精密模具制造,同时提供智能工厂建设所需的机械自动化、视觉系统、物联网及数据处理等整体解决方案,广泛应用于家电、无人机、重型设备及船舶等多个领域。
智能工厂自动化
我们依托机器视觉与工业机器人技术,提供高效的工厂自动化解决方案。通过仿真验证,为客户现场构建最优化的智能工厂自动化系统。
此外,我们还支持企业实现智能工厂转型所需的关键功能,包括数据采集与监控、数据分析、统计分析工具开发以及与上层系统的集成。
- 专业领域
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- 机器视觉:识别与缺陷检测
- 工业机器人:3D无序抓取(Bin Picking)、基础培训
- 数据:数据采集、监控、分析及系统集成
机械研发能力
生产线仿真
通过在虚拟环境(数字孪生)中对制造工艺进行建模,在实际设备建设或投产之前对生产线运行状态进行验证与优化。
通过提前分析生产线瓶颈环节、设备利用率以及库存流动情况,支持构建最优工艺配置,以提升生产效率并最大化运营效率。
- 生产线平衡优化
- 瓶颈环节分析与改善
- 缓冲区与库存流动优化
- 作业人员及物流动线优化
面向智能制造的工艺数据采集与分析
我们支持对生产现场产生的设备与工艺数据进行系统化采集,并实现高效利用。
通过与自动化设备联动,构建数据采集与集中管理系统,并与MES、ERP等上层系统对接,打造基于数据的智能制造环境。
- 实时采集工艺与设备数据
- 构建数据集中管理与监控系统
- 支持工艺分析、质量管理及生产效率提升
- 对接上层系统(MES/ERP),支持基于数据的决策
机器人自动化 — 供料与搬运
基于丰富的经验与长期积累的技术诀窍,我们通过精密设计与制造,为客户现场打造最优化的机器人自动化生产线。
从机器人选型到EOAT及治具设计、程序开发等,提供整体优化解决方案,致力于构建不依赖操作人员熟练度的稳定生产线。
- 降低生产成本
- 确保产品质量一致性
- 提升作业人员安全性
- 实现生产过程无人化
机器人自动化 — 排列整列
通过应用视觉系统与精密控制技术,我们提供能够实现多种材料快速、稳定供料与整列的解决方案。
- 适用于多种材料(不同尺寸与形状)
- 缩短生产节拍,降低不良率
- 减少人力投入,提升维护便利性
- 通过精准位置控制,保障生产线工艺质量
自动涂布系统
该自动涂布系统可对粘合剂、密封剂、润滑剂等液态材料进行精密定量涂布。系统提供低压与高压两种涂布回路,并可根据需求提供小型、中型以及喷涂室(Booth)形式等多种设备方案,有效减少液体飞溅。
- 主要功能
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- 液体定量涂布与卡匣式涂布
- 图案涂布(直线 / 圆形 / 不规则图形与形状)
- 设备停机时自动管路清洗回路
- 特点
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- 高精度定量涂布
- 支持与自有视觉系统联动的涂布质量管理功能
- 通过设备监控系统实现实时涂布条件管理
自动包装系统
针对小型与中型产品的客户需求,提供多样化的定制化包装设备。
- 支持2面封、3面封及卷膜(Roll)等不同产品类型的优化包装方式
- 在最终检测工序中集成自动包装系统,最大限度减少空间限制
- 根据产品特性采用最优化的输送方式,缩短生产节拍
视觉检测系统
本公司的视觉检测系统采用先进的深度学习技术,提供专用于橡胶制品检测的视觉检测解决方案。系统可应用于生产过程中的在线检测以及成品最终检测,有效减少质量波动,实现100%全检。
- 主要功能
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- 通过AI学习实现复杂橡胶外观检测
- 生产过程中的实时外观检测
- 尺寸与形状自动测量
- 检测结果数据库存储及质量追溯管理
- 基于数据库的数据异常监控功能
- 特点
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- 高速在线检测,实现100%全数检测
- 具备多通道光学系统控制技术
- 可与MES / 生产管理系统对接
机器视觉检测解决方案
在快速发展的工业环境中,为确保制造工艺质量并提升生产效率,我们融合高速高精度机械与光学系统硬件以及基于深度学习的机器视觉软件技术,开发并制造适用于智能制造环境的机器视觉检测解决方案。
此外,我们还开发用于持续质量管理的数据采集、监控、分析与统计功能,并支持与上层系统的集成。
- 深度学习与规则算法检测技术
- 高速高精度系统
- 光学系统开发
- 数据采集、监控、分析与统计
- 系统集成
精密治具设计与制造
在自动化建设过程中,需要针对各工艺环节配置最优化的治具。
PhyugHwa ENG通过自主设计与制造自动化所需的治具,为客户提供面向不同产品的综合定制化自动化解决方案。